燒結(jié)工業(yè)是整個(gè)鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié),其生產(chǎn)好壞對(duì)鋼鐵生產(chǎn)
關(guān)系極大。隨著工業(yè)的發(fā)展,能直接用于高爐冶煉的富礦越來(lái)越少,使得人們不得不開(kāi)采
貧礦(含鐵品位25%-40%)。但貧礦直接入爐冶煉是不經(jīng)濟(jì)的,所以,仍需經(jīng)過(guò)選礦處
理,要選礦,必須對(duì)礦石進(jìn)行破碎研磨,選礦后的礦粉,品位提高了,但其粒度不符合高
爐冶煉要求,因此,對(duì)于開(kāi)采和篩選出來(lái)的礦粉都必須經(jīng)過(guò)造塊后方可用于冶煉。
燒結(jié)生產(chǎn)的主要任務(wù)是將鐵礦粉進(jìn)行造塊,為高爐冾煉提供優(yōu)質(zhì)的人造富礦。燒結(jié)過(guò)
程的基本原理是將有用礦物粉末(含鐵原料、熔劑、燃料及返礦等)按一定配比進(jìn)行配
料,并配以適當(dāng)?shù)乃?經(jīng)混勻制粒后鋪到燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車(chē)上,燒結(jié)料經(jīng)表面點(diǎn)火后,在下
部風(fēng)箱強(qiáng)制抽風(fēng)作用下,料層內(nèi)燃料自上而下燃燒并放熱,混合料在高溫作用下發(fā)生一系
列物理、化學(xué)變化,并產(chǎn)生一定的液相,隨著料層溫度降低冷卻,液相將礦粉顆粒固結(jié)成
塊,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為燒結(jié)
燒結(jié)礦是人工制造的礦石,它與天然礦石相比有許多優(yōu)點(diǎn),通常含鐵量高,粒度組成
均勻,氣孔率大,成分穩(wěn)定,還原性能好;含堿性熔劑,造渣性能好,具有良好的冶金性
能;燒結(jié)過(guò)程可除去80%~90%的有害雜質(zhì)如硫(S)、磷(P)和砷(As)等。高爐使用
人造富礦(燒結(jié)礦、球團(tuán)礦),可提高產(chǎn)量,降低燃料消耗。另外,通過(guò)造塊過(guò)程,可以
利用工業(yè)生產(chǎn)中的副產(chǎn)品,如高爐灰、轉(zhuǎn)爐塵、鐵屑、軋鋼皮、硫酸渣等,合理利用資
源,節(jié)約生產(chǎn)成本。
高爐冶煉要取得好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),首要的條件就是要有好的原料和合理的爐料結(jié)
構(gòu),燒結(jié)生產(chǎn)的作用就是為高爐制造精良的原料。高爐每生產(chǎn)1t生鐵約需1.5~1.8t鐵礦
石,其中采用的燒結(jié)礦和球團(tuán)礦所占的比例稱(chēng)做熟料比,目前,國(guó)內(nèi)許多高爐的熟料比已
達(dá)80%,隨著高爐的大型化,對(duì)“精料”的要求越來(lái)越高,熟料比還會(huì)進(jìn)一步提高。

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